Ioonkiirega söövitamise tehnoloogia on ülipeen töötlustehnoloogia, mis tekkis 20. sajandi 70ndatel tahkete seadmete väljatöötamisega joone alla mikroni laiuse suunas, mis kasutab ioonkiirega pommitamist tahketel pindadel ribadeks eemaldamiseks. töödeldaval seadmel nõutav geomeetria.
Võrreldes töötlemise, keemilise korrosiooni, plasmakorrosiooni, plasmapihustamise ja muude protsessidega on ioonkiirega söövitamisel järgmised omadused:
(1) See ei ole töödeldud materjalide suhtes selektiivne ning söövitada saab kõiki materjale, sealhulgas juhte, pooljuhte ja isolaatoreid.
(2) Sellel on ülipeen töötlemisvõime. See on võimeline söövitama väga peeneid soonemustreid, mis jäävad mikronite ja alamikronite vahemikku, ja võib isegi graveerida nii väikseid jooni kui 0,008 μm.
(3) Söövitamisel on hea suund ja kõrge eraldusvõime. Selle proovi pommitatakse kollimeeritud ioonkiirega vaakumis, mis on suunatud söövitus, mis suudab ületada keemilise märgtöötluse vältimatu puurimise ja söövitamise nähtuse ning söövitatud mustri serv on terav ja selge. Kõrgresolutsiooniga. Täpsus võib ulatuda 0,1~0.01 μm-ni ja pinna karedus on parem kui 0,05 μm.
(4) Paindlik töödeldavus ja hea korratavus. Kuna kiire tihedust, energiat, langemisnurka, tooriku laua liikumis- või pöörlemiskiirust ja muid ioonkiire tööparameetreid saab sõltumatult ja täpselt reguleerida üsna laias vahemikus, on erinevate proovide jaoks lihtne saavutada optimaalsed töötlemistingimused. , mis ei saa mitte ainult juhtida joone külgseina kallet, vaid juhtida ka soone sügavust, et see muutuks vastavalt teatud funktsioonile (soone sügavust, mis muutub vastavalt teatud funktsioonile, nimetatakse sügavuse kaalumiseks).
(5) Ioonkiirega söövitamise puuduseks on see, et esineb pihustatud materjalide kordussadestamise (taassadestamise efekt). Sellega tuleb tegeleda praktikas.